Lork Alloy levert met succes Invar-legeringsplaten aan Britse klanten

Lork Alloy levert met succes super-Invar gelegeerd zwart plaatmateriaal dat voldoet aan de ASTM F1684-norm aan Britse klant

 

Auteur:Lork Alloy Group - Verkoopafdeling - Susan Zhang

Gezamenlijke afdelingen:Lork Kwaliteitsinspectie, Lork Inkoopafdeling, Lork Technisch Team, etc.
Datum:12 november 2025

 

 

Hieronder volgen enkele afbeeldingen uit deze bestelling:

 

Spectrale detectievideo:

Bestelstatus

 

Lork Alloy heeft deze week met succes een partij Super-Invar zwart plaatmateriaal geleverd aan een Britse klant, met een levertijd van 10 werkdagen. Terwijl de klant op vakantie was, hebben we alle pre-leveringsvoorbereidingen in zeven dagen voltooid. Dit demonstreert volledig het onwankelbare streven van Lork Alloy Group naar superieure kwaliteit en haar toewijding om aan de dringende behoeften van haar klanten te voldoen.

 

Bij de uitvoering van deze opdracht heeft ons bedrijf zich strikt gehouden aan gestandaardiseerde, gestroomlijnde en professionele productie- en inspectieprocessen. De geleverde Super-Invar-plaatplaat maakte gebruik van een dubbel proces: warm-gewalst zwart plaatmateriaal en lasersnijden, en onderging vóór levering systematische kwaliteitstests. Dit weerspiegelt volledig onze toewijding aan kwaliteit, ongeacht de ordergrootte.

 

Neem nu contact op

 

 

Materiaalintroductie

 

Maak kennis met Super-Invar: een superlegering met hoge- prestaties

 

Super-Invar is een op ijzer-nikkel-kobalt-gebaseerde precisielegering met een extreem lage thermische uitzettingscoëfficiënt binnen een specifiek temperatuurbereik. Het wordt voornamelijk gebruikt voor precisiecomponenten die een extreem hoge maatnauwkeurigheid vereisen.

 

De superieure eigenschappen met lage{0}}expansie van Super-Invar-legeringen komen voort uit het unieke samenstellingsontwerp en de fysieke effecten:

 

"Invar-effect":Wanneer het nikkelgehalte in legeringen op ijzer-nikkel--basis een bepaald bereik benadert, heffen het conventionele thermische uitzettingseffect van het rooster en het magnetostrictieve contractie-effect van ferromagnetisme elkaar op, wat resulteert in een extreem lage thermische uitzettingscoëfficiënt.. 4J32 optimaliseert dit evenwicht verder door kobalt toe te voegen, waardoor een lagere thermische uitzettingscoëfficiënt wordt bereikt dan de gewone 4J36 Invar-legering.

 

Curiepunt en stabiliteit:Het is belangrijk op te merken dat het "Invar-effect" van Super-Invar een specifiek temperatuurbereik heeft. Het Curiepunt ligt op ongeveer 220 graden. Boven deze temperatuur verliest het materiaal zijn ferromagnetisme en verdwijnen de lage uitzettingseigenschappen. Bovendien is de structurele stabiliteit bij lage- temperaturen slecht. Als de samenstelling niet goed wordt gecontroleerd of de verwerking ontoereikend is, kan er bij lage temperaturen een transformatie van austeniet-naar-martensiet plaatsvinden, vergezeld van volume-expansie, wat het gebruik ervan beïnvloedt.

 

Materiaalkeuze en toepassingsaanbevelingen

 

Wanneer u ervoor kiest om Super-Invar Alloy te gebruiken, let dan goed op de volgende punten:

 

1. Definieer het bereik van de bedrijfstemperatuur:Als uw product voornamelijk binnen het bereik van -60 graden tot 80 graden werkt en extreem hoge eisen stelt aan maatvastheid, is Super-Invar een ideale keuze.

 

2. Beoordeel de kosten en prestatie-eisen:Vanwege de aanwezigheid van kobalt is Super-Invar over het algemeen duurder dan gewone Invar-legeringen. Als de prestaties van de gewone Invar-legering (Invar 36) al aan de eisen voldoen, is het niet nodig om naar de duurdere Super-Invar te streven.

 

3. Let op de materiële staat en verwerking:Super-Invar-materialen vereisen doorgaans een specifieke warmtebehandeling (bijvoorbeeld vasthouden op 840 graden ±10 graden gevolgd door afschrikken met water en vervolgens temperen op 315 graden ±10 graden) om stabiele lage- uitzettingseigenschappen te verkrijgen. Tijdens de verwerking en het lassen moet er ook voor worden gezorgd dat er geen spanning wordt geïntroduceerd of dat de samenstelling wordt gewijzigd, wat de prestaties zou kunnen beïnvloeden.