AMS 5772 Haynes 188 Bar

Haynes 188 (UNS R30188, W.Nr. 2.4683) is een solide-oplossing-versterkte kobalt-nikkel-chroom-wolfraam-gebaseerde legering. Een uniek kenmerk van dit materiaal is het sporenelement lanthaan (La).-Een lanthaangehalte van 0,03% vormt de 'exclusieve formule' van Alloy 188.

Gebaseerd op onze jarenlange ervaring met het werken met dit materiaal, is onze sterkste indruk deze: het is de "kampioen van oxidatieweerstand" onder de op kobalt-gebaseerde legeringen. Terwijl andere materialen hun oxidehuid volledig kunnen afwerpen bij 1093 graden, behoudt Alloy 188 zijn beschermende laag. De AMS 5772-standaard dient als productiespecificatie voor legering 188 in de vorm van staven, smeedstukken en ringen; het wordt doorgaans gebruikt in lucht- en ruimtevaarttoepassingen zoals bevestigingsmiddelen, turbineschijven en structurele ondersteuningscomponenten.

Wat maakt de Haynes 188 "hittebestendiger- dan de concurrentie"? Er zijn zeven belangrijke redenen:

1. Lanthaan (0,03–0,12%) - De 'exclusieve formule' van legering 188.
Simpel gezegd: terwijl de oxidehuid op andere legeringen de neiging heeft om bij temperaturen boven de 1000 graden bij de minste aanraking af te schilferen, wordt de oxidehuid op Legering 188 op het substraat "gegroeid"-en laat niet los. Dit is de specifieke functie die wordt uitgeoefend door die kleine fractie (een paar honderdsten van een procent) lanthaan.

2. Kobaltbasis - De basis voor weerstand tegen hete corrosie
Met een kobaltgehalte van ongeveer 37-39% bezit Alloy 188 een inherente weerstand tegen door sulfide en chloride-geïnduceerde hete corrosie-zoals die wordt aangetroffen in omgevingen met lage-brandstofverbranding of zoute omstandigheden (bijvoorbeeld maritieme toepassingen)-die superieur is aan die van legeringen op basis van nikkel-.

3. Wolfraam (14–16%) + chroom (21–23%) - Een één-Twee sterke versterking van de vaste oplossing
Deze specifieke combinatie zorgt ervoor dat Alloy 188 stabiele prestaties behoudt bij temperaturen tot 1095 graden.

4. Versterking in vaste oplossing - Geen verouderingsbehandeling vereist; Direct na het lassen klaar voor gebruik

5. Lage-temperatuurtaaiheid - Bruikbaar, zelfs bij -185 graden
Een vaak over het hoofd gezien kenmerk van Alloy 188 is de indrukwekkende slagsterkte bij lage- temperaturen: zelfs bij -185 graden blijft de impactenergie zo hoog als 158 joule. Dit demonstreert zijn robuuste weerstand tegen impactbelasting bij lage temperaturen. Als u een metallisch materiaal nodig heeft voor gebruik in polaire omgevingen of apparatuur die werkt bij temperaturen van vloeibare stikstof, is Alloy 188 een uitstekende keuze.

6. Gemiddelde-temperatuurverbrossing (650-870 graden) - Een potentiële valkuil die vooraf duidelijk moet worden aangepakt
Bij langdurig "bakken" binnen het temperatuurbereik van 650-870 graden zal Alloy 188 geleidelijk bros worden. Als uw componenten bedoeld zijn voor langdurig gebruik-binnen dit specifieke temperatuurvenster, worden periodieke inspecties ten zeerste aanbevolen.

7. Verboden gebruiksscenario's-Ook dit moet duidelijk worden gespecificeerd.

Legering 188 is gevoelig voor reducerende atmosferen (zoals waterstof en koolmonoxide), omdat de beschermende oxidefilm in dergelijke omgevingen wordt vernietigd. Het is ook kwetsbaar voor verontreiniging door metalen met een laag-smeltpunt- (zoals koper, aluminium en zink); bij hoge temperaturen kunnen deze metalen langs de korrelgrenzen binnendringen, wat tot verbrossing leidt. Als uw bedrijfsomstandigheden deze factoren met zich meebrengen, is dit materiaal niet geschikt.

De zeven hierboven geschetste kenmerken zorgen ervoor dat de wereldmarktprijs van de Haynes 188-legering constant hoog blijft; de prijzen volgen nauw contact met de markten voor kobalt, nikkel en wolfraam, wat resulteert in aanzienlijke volatiliteit. Bovendien zijn de verwerkingskosten aanzienlijk.-De bewerkingskosten voor Haynes 188 zijn ongeveer drie tot vijf keer zo hoog als die van roestvrij staal. Bovendien vereisen materialen die voldoen aan de lucht- en ruimtevaartnormen AMS 5772, AMS 5608 en AMS 5801 productie op maat, wat betekent dat er vrijwel geen direct beschikbare voorraad op de open markt is.

Maatwerkadvies

(UNS R30188 / AMS 5772)

(AMS 5772 Bar, oplossing-Behandelde aandoening)

Dit is een kenmerk van Haynes 188: hoewel het een relatief goede bewerkbaarheid biedt voor een legering op kobalt-basis, is het aanzienlijk moeilijker te bewerken dan roestvrij staal. We willen dit punt van tevoren duidelijk maken aan iedereen die overweegt dit materiaal aan te schaffen.

1. Heet werken- Smal temperatuurvenster; Nauwkeurige temperatuurregeling vereist

Bij het heet werken van Legering 188 moet de temperatuur boven de 1175 graden worden gebracht; werken bij lagere temperaturen zal resulteren in scheuren. Net als L605 is het een veeleisend materiaal om mee te werken.

2. Koud werken- Snelle verharding; Tussentijds gloeien vereist

3. Lassen- Volwassen proces; Warmtebehandeling na-het lassen is doorgaans niet vereist

4. Warmtebehandeling- Oplossing Behandeling is een cruciale stap en mag niet worden overgeslagen

De prestaties van Alloy 188 zijn sterk afhankelijk van de oplossingsbehandeling. Normaal gesproken leveren we het materiaal in de oplossing-behandelde toestand.

Aanbevelingen voor conditieselectie:

• Voor toepassingen die uitgebreid machinaal bewerken of lassen vereisen → Oplossings-behandelde toestand
• Voor structurele componenten die een hogere sterkte vereisen, h → Koudvervormen gevolgd door verouderingsbehandeling is een optie; Houd echter rekening met de resulterende vermindering van de ductiliteit.

5. Bewerking- Moeilijker dan roestvrij staal; Een goede voorbereiding is essentieel
Tijdens het bewerken van Alloy 188 worden de snij-temperaturen extreem hoog; daarom is adequate koeling absoluut cruciaal. De bewerkingskosten zijn ongeveer 3 tot 5 keer hoger dan die voor roestvrij staal; bij het opstellen van een offerte houden wij rekening met deze kosten in de berekening op basis van uw specifieke wensen.

Voordat we u een formele offerte uitbrengen, zal het bespreken van deze fundamentele vragen met betrekking tot AMS 5772, Haynes 188 en Bard ons offerteproces helpen versnellen:

Vormen: ronde staaf, vierkante staaf, zeshoekige staaf, smeedstukken (ringen, schijven)

Afmetingen: typische diameter 10–300 mm; Lengte Minder dan of gelijk aan 6000 mm

Conditie: Oplossing-Behandeld (standaard leveringsconditie)

Oppervlakteafwerking: zwart, gedraaid, geslepen

Smeltproces: is een dubbel-vacuümproces (VIM+VAR) vereist? Meestal vereist voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen.

Opmerking:Onze eerdere klanten in de luchtvaartsector hebben consequent uitgebreide materiaalprototyping en rigoureuze tests uitgevoerd-met meerdere bemonsteringsrondes- om ervoor te zorgen dat eventuele problemen volledig zijn opgelost vóór de formele aanbesteding. Bent u ook een professional in de lucht- en ruimtevaartindustrie en heeft u materialen nodig voor testdoeleinden, neem dan gerust contact met ons op.

E-mail:susan@lorkgroup.com
Whatsappen:+86 19937075488

Populaire tags: ams 5772 haynes 188 bar, China ams 5772 haynes 188 bar fabrikanten, fabriek