ASTM F30 Invar 42 bar

Invar 42 (UNS K94100, ASTM F30, W.Nr. 1.3917; 4J42) is een ijzer-nikkelgestuurde-expansielegering die ongeveer 42% nikkel bevat. Gewone metalen zetten uit bij verhitting, net als glas; de snelheid waarmee ze zich uitbreiden, verschilt echter. Als ze rechtstreeks met elkaar worden verbonden, zal het glas barsten als gevolg van trekspanning wanneer het geheel afkoelt. De thermische uitzettingscoëfficiënt van de Invar 42-legering is nauwkeurig ontworpen om te passen bij die van "zacht" glas en keramiek; bijgevolg trekken ze samen tijdens het afkoelen, waardoor scheuren worden voorkomen. Dit vormt de primaire waarde ervan.

De typische toepassingen zijn onder meer:

Elektronische verpakkingen: behuizingen voor halfgeleiderchips, basissen voor geïntegreerde schakelingen en transistorkabels

Elektronische vacuümapparaten: elektrodekabels en afsluitomhulsels voor elektronenbuizen, lopende-golfbuizen en magnetrons

Glas-naar-metalen afdichtingen: auto- en industriële verlichting, transformator- en condensatorbussen

Precisie-instrumenten: laserinterferometercomponenten, optische instrumentsteunen en standaardweegschalen

Temperatuurcontrole- en veerelementen: temperatuurcontrolestaven en bimetaalstripsubstraten

De "identiteitskaart" van Invar 42 is 42% nikkel (ASTM F30).

Nauwkeurige controle van de samenstelling vormt de kernbarrière voor dit materiaal. Als het nikkelgehalte zelfs maar 1% afwijkt, zal de thermische uitzettingscoëfficiënt afwijken, wat mogelijk kan leiden tot barsten tijdens het glas-afdichtingsproces.

Opmerking met betrekking tot de bedrijfstemperatuur:Invar 42 is alleen geschikt voor gebruik binnen het bereik van -50 graden tot 300 graden. Buiten dit bereik zal de thermische uitzettingscoëfficiënt aanzienlijk veranderen.

Gegloeide staat, invar 42

​​​​​​

De verwerkingseigenschappen zijn vergelijkbaar met die van austenitisch roestvast staal; warmtebehandeling heeft echter een aanzienlijke invloed op de stabiliteit van de thermische uitzettingscoëfficiënt.

1. Koudvervormen - Rek > 40%; Uitstekende stempelbaarheid
Invar 42 is in uitgegloeide toestand erg zacht, waardoor het zeer -geschikt is voor stempel- en vormbewerkingen. Als u het materiaal in koud-getrokken (harde) staat koopt, is het van cruciaal belang om te verifiëren of er een tussentijdse gloeistap nodig is vóór het stempelen; Als u dit niet doet, kan dit leiden tot barsten.
2. Lassen - Lasbaar; Volwassen procestechnologie
3. Bewerking - Gemakkelijk te bewerken in gegloeide staat; Let op magnetische eigenschappen
Standaard snijbewerkingen kunnen worden uitgevoerd met hardmetalen gereedschappen. Omdat legering 42 echter bij kamertemperatuur magnetische eigenschappen vertoont, kunnen spanen tijdens de bewerking aan de snijgereedschappen blijven kleven.
4. Speciale verwerking voor veertoepassingen
Als het materiaal bedoeld is voor veertoepassingen (bijvoorbeeld thermische controlestaven, leadframes, enz.), wordt Invar 42 doorgaans geleverd in een koud-getrokken (harde) toestand, die direct kan worden gebruikt. Als alternatief kan het materiaal in uitgegloeide toestand worden gevormd en vervolgens worden onderworpen aan een verouderingsbehandeling (enkele uren op 400-500 graden gehouden) om de hardheid ervan te vergroten.

Voordat we een formele offerte voor Invar 42 indienen, hebben we, naast het bespreken van de toepasselijke normen, een grondig inzicht nodig in uw specifieke bedrijfsomstandigheden en in de volgende belangrijke technische specificaties met betrekking tot de legeringsstaven. Dit zorgt ervoor dat we ons aan ons leidende principe houden: "Begrijp de productvereisten volledig om nauwkeurige en snelle offertes te kunnen maken."

Afmetingen:Diameter, lengte

Voorwaarde:Gegloeid (zacht) of koud-getrokken (hard)?

Oppervlakteafwerking:Zwart (zoals-gerold), gedraaid of gemalen?

Vereisten voor warmtebehandeling:Wilt u dat wij vóór verzending een gloeien uitvoeren?

Specifieke toepassing:Is het materiaal bedoeld voor het afdichten van glas-op-metaal of voor het vervaardigen van veren?

Aanbevelingen voor materiële staat:

Voor complexe vormbewerkingen (bijv. stempelen, dieptrekken) → Gegloeide toestand (rek > 40%)

Voor directe productie van veren of leadframes → Koud-getrokken toestand (treksterkte: 700–900 MPa)

Voor glas-naar-metaalafdichtingscomponenten → Gegloeide toestand + pre-oxidatiebehandeling

Let op:Op basis van onze ervaringen uit het verleden met de inkoop van Invar 42 volgen de prijzen nauw de nikkelprijzen en zijn ze onderhevig aan aanzienlijke schommelingen. Stuur mij alstublieft de specificaties (diameter), staat (gegloeid of hard-getrokken) en de benodigde hoeveelheid, en ik zal u zo snel mogelijk een vaste prijsopgave bezorgen.

Ontvang een offerte

Populaire tags: astm f30, invar 42 bar, China astm f30 invar 42 bar fabrikanten, fabriek