Inconel 725 staaf van nikkellegering (ASTM B 805, ISO 15156)

Inconel 725 is een "alomvattende corrosie-upgrade" van Inconel 718. Wanneer 718 voldoende sterkte heeft maar niet bestand is tegen corrosie (vooral in zure omgevingen die waterstofsulfide- en chloride-ionen bevatten), is 725 het geprefereerde vervangende staafmateriaal.

Technische ondersteuning is cruciaal. Probeer voordat u het contract ondertekent, te communiceren met de technische staf van ons of de oorspronkelijke fabrikant om te bevestigen of uw verwerkingstechnologie en lasplan overeenkomen met de materiële omstandigheden die zij bieden. Dit is de laatste verdedigingslinie om aanzienlijke verliezen te voorkomen.

Het kan worden gebruikt in diepe en ultra{0}}diepe putomgevingen in de olie- en gasindustrie [die H₂S, CO₂ en Cl⁻ bevatten (algemeen bekend als "hoge- temperatuur, hoge- volume" putten)], evenals in zeer- sterke bevestigingsmiddelen en schachten op offshore-platforms, of in corrosieve chemische omgevingen met hoge- druk. Als u onder deze omstandigheden op zoek bent naar legeringsmaterialen, kunt u vol vertrouwen kiezen voor Alloy 725.

1. Conditie is essentieel, koop niet de verkeerde:

De Alloy 725-staven die u koopt, moeten doorgaans rechtstreeks worden geleverd in de 'verouderde warmte--behandelde toestand'. Dit betekent dat de staalfabriek het volledige oplossingsbehandelings- en verouderingsproces al heeft voltooid (bijvoorbeeld oplossingsbehandeling bij 1750 graden F + veroudering bij 1300 graden F). U kunt ze rechtstreeks tot onderdelen bewerken zonder verdere algemene warmtebehandeling (behalve plaatselijk spanningsverlichtend-verlichten).

Als we ze leveren in de 'oplossing-behandelde toestand' (zachte toestand), moet u ervoor zorgen dat u in staat bent de daaropvolgende complexe warmtebehandeling te voltooien en stabiele eigenschappen te bereiken; anders is het risico aanzienlijk.

2. Duidelijke normen en garanties:

ASTM B 805 (staven) en/of UNS N07725 moeten worden gevolgd. Voor veeleisende toepassingen wordt vaak de strengere AMS 5922 gespecificeerd.

Het Quality Assurance Certificate (MTC) moet net zo gedetailleerd zijn als een medisch onderzoeksrapport: het moet de vacuümsmeltmethode bevatten (VIM+VAR is standaard voor hoogwaardige- eindproducten), ovennummer, volledige gegevens over de warmtebehandeling (temperatuur, tijd), gemeten waarden van kamertemperatuur en mechanische eigenschappen bij hoge temperatuur, en sulfidestress cracking (SSC)-testresultaten (bijvoorbeeld getest volgens NACE TM0177 Method A). Een 725 zonder SSC-gegevens is de helft van zijn gewicht in goud waard.

3. Specificaties en bewerkingstoeslag:

Vanwege de hoge-sterkte van de geharde toestand is machinale bewerking moeilijk. De gekochte diameter moet volledig rekening houden met de bewerkingstoeslag en is meestal veel groter dan de uiteindelijke onderdeelgrootte om het wegwerken van de geharde laag mogelijk te maken.

Vragen over Alloy 725d getuigen van professionaliteit. Uw aanvraag moet het volgende specificeren: "Inconel 725 / ISO 15156, verouderde warmtebehandelingsconditie, conform ASTM B 805/AMS 5922, specificatie ØX L, volledige MTC vereist (inclusief ovennummer, warmtebehandelingsrecord, mechanische eigenschappen en SSC-testrapport)." Hierdoor worden onprofessionele leveranciers snel uitgefilterd.

De formule van Alloy 725 kan worden gezien als "Legering 718 als basis, plus de corrosie-bestendige buitenlaag van Legering 625".

Omdat de sterkte van de Inconel 725-legeringsstaven wordt ontwikkeld door warmtebehandeling en niet door koudvervormen, blijven de ductiliteit en taaiheid hoog. Ook kan kracht worden verleend aan grote of niet-{2}}uniforme delen die niet kunnen worden versterkt door koud werken. Gebruikt voor hangers, landingsnippels en bevestigingsmiddelen met hoge sterkte in maritieme toepassingen.

Bewerking:Dit is een harde noot om te kraken. Legering 725d heeft een zeer sterke neiging tot harden-. Een stevige werktuigmachine, een scherp hardmetalen of keramisch snijgereedschap en een lage snelheid, gemiddeld{4}}hoge voedingssnelheid, met een snedediepte die groter is dan de geharde laag, zijn essentieel, waardoor de gereedschapspunt in het oppervlak kan "bijten" in plaats van deze te "slijpen". Voldoende koelvloeistof is cruciaal.

Lassen (dit is het sterktegebied, maar met hoge eisen):

Er moeten speciale lastoevoegmaterialen worden gebruikt: Inconel 725 lastoevoegmaterialen (zoals ERNiCrMo-3 type). 625 of 718 lastoevoegmaterialen kunnen niet worden vervangen.

Strenge controle op de warmte-inbreng:

Gebruik laagstroom-, meer-laags, meer- doorgangslassen en zorg ervoor dat de tussendoorgangstemperatuur lager is dan 100 graden om scheuren in de door hitte-beïnvloede zone te voorkomen.

Warmtebehandeling na- het lassen: spanningsverlichtend uitgloeien- is meestal vereist na het lassen, maar volledige veroudering moet worden vermeden, omdat de laseigenschappen anders ongelijkmatig zullen zijn. Dit proces vereist een strenge verificatie.

Populaire tags: Inconel 725, nikkellegeringsstaaf, ASTM B 805, ISO 15156, China Inconel-legeringsfabrikanten, fabriek