Legering 52 ronde staaf (W.NR 2.4478, UNS N14052)
Productintroductie
Als u een toegewijde inkoopspecialist bent, betekent de ontmoeting met deze ronde staaf van legering 52 dat uw project het domein betreedt van hoge-betrouwbaarheid, hoge-prestatie-elektronica of gespecialiseerde industriële toepassingen.
Typische toepassingsscenario's (die uw aankooprichting bepalen):
- Vacuümelektronica en vermogenselektronica: Het kernmateriaal voor afdichtingen van keramiek-naar-metaal (Cer-Met). Gebruikt in thyristors met hoog vermogen, IGBT-modules, vacuümrelais, microgolfbuisomhulsels en elektrode-aansluitingen. Dit is het voornaamste toepassingsgebied.
- Lucht- en ruimtevaart en militair:Hermetische afdichtingsstructuren voor zeer-betrouwbare sensoren, gyroscopen en lasers.
- Halfgeleiderapparatuur:Bepaalde componenten vereisen verbindingen met keramiek met hoge-sterkte en hoge-hermeticiteit.
Belangrijkste tip:Als uw klant een"afdichtingsingenieur"of"ontwerper van vermogenselektronica",hun voornaamste zorgen zullen de‘hermeticiteit’, ‘kracht’,En"lange-levensduur bij thermische vermoeidheid"van de onderdelen die uit dit staafmateriaal zijn vervaardigd wanneer ze zijn afgedicht met keramiek of glas. Alles draait om ‘matchen’.
Begrijp alstublieft het kernconcept: wanneer u staven van legering 52 koopt, koopt u niet alleen een metalen staaf, maar eerder de "perfect afgestemde thermische uitzettingscoëfficiënt (CTE) met bepaalde speciale glassoorten en keramiek", en de daaruit voortvloeiende spannings-vrije, langdurige- duurzame afdichtingsmogelijkheden.
Inkoopspecificaties en industriestandaarden
Gebaseerd op onze succesvolle ervaring in het verleden met de aanschaf van een legering van 52 bar, moet uw aanvraag verder gaan dan de norm en rechtstreeks ingaan op de kernprestatie-eisen. Voordat u met de leverancier communiceert, moeten de volgende punten worden benadrukt:
1. Verduidelijk materiaalnormen en kwaliteiten:
De internationaal erkende standaard is ASTM F30 "Constant Elasticity, Sealing, and Thermal Bimetallic Alloys", met name Alloy 52. Wij beschouwen de uniforme kwaliteit als UNS K94600. De overeenkomstige standaard in China is GB/T 15018 (4J52). Er kan worden gesteld dat "de chemische samenstelling en eigenschappen gelijkwaardig zijn aan ASTM F30 Alloy 52."
2. Specificaties en staat (kritische vereisten):
Onze inventaris van gelegeerde staven bevat over het algemeen maten variërend van een diameter van Ф4 mm tot Ф600 mm. Wij bieden eenvoudige verwerkingsdiensten, zodat u de lengte vrij kunt opgeven. Let op de diameter (Dia) en tolerantie (meestal h11 of strakker) en lengte (vast of variabel).
3. Leveringsconditie: Moet duidelijk in hoofdletters en vetgedrukt worden vermeld: "Gegloeide toestand".
Definieer ook duidelijk de kernprestatie-eisen van de ronde staaf van legering 52 (kern van de technische overeenkomst):
Moet CTE specificeren: "Het materiaal moet gegevens over de thermische uitzettingscoëfficiënt leveren die overeenkomen met [specificeer keramische kwaliteit, zoals '96% aluminiumoxide-keramiek'], en binnen het [specificeer temperatuurbereik, zoals '25-450 graden'] moet de gemiddelde CTE zijn (streefwaarde ±0,3) × 10⁻⁶/graad."
Venster chemische samenstelling: Definieer specifiek het controlebereik voor het nikkelgehalte (Ni) (bijvoorbeeld 51,3-51,7%).
4. Speciale vereisten (optioneel, maar aanbevolen voor meer zekerheid):
Ultrasoon testen: De legeringsstaaf vereist 100% UT-testen om er zeker van te zijn dat er geen interne insluitsels, scheuren of andere defecten zijn. Afdichtingscomponenten worden gebruikt in hoge-druk- of vacuümomgevingen, en interne defecten zijn catastrofaal.
Oppervlaktekwaliteit: De geleverde lichtmetalen staaf moet vrij zijn van diepe krassen, vouwen en aanslag. Een machinaal bewerkt oppervlak is een veel voorkomende vereiste.
Verwerkingsproblemen en belangrijke punten
(de redenen voor hoge prijzen begrijpen)
Legering 52 is een nikkel-ijzerlegering die redelijk bewerkbaar is en relatief eenvoudig te snijden is. Het is echter nogal plakkerig en vereist scherpe hardmetalen gereedschappen, voldoende koelvloeistof en geschikte spaanbrekers om een goede oppervlakteafwerking te verkrijgen. Of het nu gaat om het kopen van grondstoffen, het bewerken van eenvoudige onderdelen of nauwkeurig-bewerkte onderdelen, de volgende punten moeten door ervaren machinaal personeel in acht worden genomen met betrekking tot secundaire bewerking:
Reiniging vóór-afdichting en oxidatiebehandeling zijn kernprocessen:Uw klant (of uw verderop gelegen werkplaats) vereist strikte ontvetting en beitsen van de bewerkte onderdelen, gevolgd door pre-oxidatie bij een specifieke temperatuur en atmosfeer om een dunne, dichte oxidefilm op het oppervlak te vormen. Dit is cruciaal voor een goede hechting met het soldeer of glas. De leverancier moet begeleiding kunnen bieden.
Warmtebehandeling moet zorgvuldig worden gecontroleerd:Het materiaal van de gelegeerde staaf is al uitgegloeid en elke daaropvolgende warmtebehandeling die de microstructuur en CTE zou kunnen veranderen (zoals onjuist lassen, wat de bijpassende eigenschappen in gevaar kan brengen) is ten strengste verboden.
Eén-aanbeveling voor inkoop:Als u afgewerkte, afgedichte componenten nodig heeft (zoals keramische-metaalelektroden), raden we u ten zeerste aan een professionele fabrikant van keramische-metalen verpakkingen of een volwassen bedrijf voor supply chain management (zoals Lork Group) te zoeken. Normaal gesproken kopen wij Alloy 52-staven in, verwerken deze tot onderdelen en voltooien het hele proces van reinigen, oxideren en keramisch solderen/afdichten. Dit is veel betrouwbaarder dan zelf grondstoffen inkopen en de daaropvolgende processen vervolgens uitbesteden.
Voor meer informatie kunt u contact opnemen met:
E-mail:susan@lorkgroup.com
Whatsappen:+86 19937075488
Chemische samenstelling
(Het nikkelgehalte is een kritische factor die rechtstreeks de CTE [Coefficient of Thermal Expansion] bepaalt en moet strikt worden gecontroleerd rond de mediaanwaarde van 51,5%.)
| Gewicht% |
Typische waarden |
| Ni | 50.5 - 52.5% |
| Co | Minder dan of gelijk aan 0,50% (onzuiverheidscontrole) |
| Mn | 0.20 - 0.50% (deoxidatie) |
| Si | Minder dan of gelijk aan 0,15% (laag siliciumgehalte is gunstig voor afdichting.) |
| C | Minder dan of gelijk aan 0,03% (belangrijke schadelijke onzuiverheden; hoge niveaus kunnen de taaiheid en afdichtingseigenschappen aantasten) |
Mechanische eigenschappen
Inkoopvereisten:Het door u aangeschafte stafmateriaal moet zich in "gegloeide" toestand bevinden. Dit is niet alleen voor het gemak van latere bewerking, maar ook omdat alleen de uitgegloeide toestand een stabiele en uniforme CTE (Coëfficiënt van Thermische Uitzetting) kan opleveren, wat een voorwaarde is voor een succesvolle afdichting.
| Materiaal | (Gegloeide staat) |
| Coëfficiënt van thermische uitzetting | De gemiddelde waarde tussen 20 en 500 graden is ongeveer ~9,5 × 10⁻⁶/graad. |
| Treksterkte | Groter dan of gelijk aan 520 MPa |
| Opbrengststerkte (0,2%) | Groter dan of gelijk aan 240 MPa |
| Verlenging | Groter dan of gelijk aan 30% |
| Hardheid | HB 140-180 |
Prijswaarschuwing van Lork Group:
De prijsbepalende factoren voor een rond staaf van legering 52 zijn onder meer -nikkelprijs (belangrijkste kosten). Bovendien zullen kleine diameters, nauwe toleranties en ultrasoon testen (UT) de kosten verhogen.
Let op de belangrijkste onderhandelingspunten:De nadruk moet niet liggen op het onderhandelen over elke cent van de eenheidsprijs, maar eerder op het ‘garanderen van de nauwkeurigheid van CTE-gegevens’ en ‘het opzetten van een technisch oplossings- en compensatiemechanisme voor kwaliteitsproblemen’.
Minimale bestelhoeveelheid:Er is meestal een MOQ (30~50/kg), berekend op basis van gewicht (kilogram) of minimale diameter.
Populaire tags: Alloy 52, ronde staaf, w.nr 2.4478, uns n14052, China fabrikanten van gelegeerde ronde staven
You Might Also Like
Aanvraag sturen