Aangepaste 450 roestvrijstalen strip (UNS S45000, ASTM A564)

Aangepaste 450 roestvrijstalen strip (UNS S45000, ASTM A564)

Het kopen van op maat gemaakte 450 roestvrijstalen strip betekent in wezen het kopen van een "martensitische precipitatie-hardend roestvrij staal dat een hoge sterkte bereikt door eenvoudige warmtebehandeling, terwijl een goede corrosieweerstand en vervormbaarheid behouden blijft." Het vertegenwoordigt een slim compromis van ingenieurs tussen sterkte, corrosieweerstand en verwerkingscomplexiteit.
Aanvraag sturen

Productintroductie

 

Wanneer u als inkoopprofessional een materiaal als Custom 450 tegenkomt, betekent dit dat u te maken heeft met een uitdagende eis: u heeft de corrosieweerstand van roestvrij staal nodig, maar met sterkte-eisen die veel hoger zijn dan die van 304/316, en zonder de mogelijkheid van complexe hardingsprocessen.

 

Aangepaste 450 is eenmartensitische precipitatie-verharden van roestvrij staal. De kernwaarde ligt in de unieke eigenschappen:in zijn 'half{0}}afgewerkte' staat (oplossing uitgegloeid) is het relatief zacht, waardoor het gemakkelijk is om koud- te bewerken via processen zoals stampen en buigen; na het vormen transformeert een eenvoudige warmtebehandeling bij lage{2}}temperatuur (veroudering) het op bijna magische wijze in een materiaal met een sterkte die vergelijkbaar is met hoog-gelegeerd staal, terwijl de corrosieweerstand van roestvrij staal behouden blijft.

 

Het prijsniveau voor dit type roestvrijstalen strip ligt over het algemeen tussen $10 en $25/kg (Belangrijke opmerking: het bovenstaande is een geschatte waarde en is onderhevig aan aanzienlijke schommelingen als gevolg van metaaltermijnen, staat, wisselkoersen en aankoopvolume. Het is alleen ter referentie en mag niet worden gebruikt als basis voor contracten.) De minimumhoeveelheid is 50-100 kg. Onze onderhandelingspunten zijn over het algemeen gericht op: 1. Conditie bepaalt de prijs (H900-conditie is duurder dan A-conditie vanwege aanvullende warmtebehandelingsprocessen en prestatietests). 2. Focus op prestatieconsistentie (vereist van leveranciers dat ze prestatiegegevens voor meerdere batches verstrekken om het variatiebereik te observeren. Stabiliteit is belangrijker dan een lagere prijs voor een enkele batch.)

 

Typische toepassingen

 

(leidt uw aankoopbeslissingen):

 

Lucht- en ruimtevaart en defensie:Bevestigingsmaterialen voor vliegtuigen, niet-kritische structurele motoronderdelen, raketonderdelen.

Chemische en algemene machines:Veren, klepplaten, pomponderdelen en vorminzetstukken die een hoge sterkte en een zekere corrosieweerstand vereisen.

Medische apparaten:Handvatten van chirurgische instrumenten, orthopedisch gereedschap (niet-implantaten).

Maritieme omgevingen en omgevingen met hoge- vochtigheid:Structurele componenten met hoge-sterkte en betere corrosieweerstand dan gewoon koolstofstaal of laag-gelegeerd staal.

 

Belangrijkste afhaalmaaltijden:Als uw klant eenmechanisch ontwerper, ze waarderen het"Eerst zacht, dan hard"verwerkingseigenschappen – waardoor complexe vormen mogelijk zijn, gevolgd door een eenvoudig verstevigingsproces. Ze maken zich zorgen overof de vloeigrensEncorrosieweerstand in de H900-toestand is voldoende.

 

Inkoopspecificaties en industriestandaarden

 

(Hoe schrijf ik een professionele offerteaanvraag?)

 

Gebaseerd op onze eerdere succesvolle ervaring met het aanschaffen van op maat gemaakte 450 roestvrijstalen strips, moet uw aanvraag duidelijk en beknopt zijn en direct de belangrijkste prestatie-eisen vermelden. De volgende punten moeten worden benadrukt voordat u met leveranciers communiceert:

 

1. Bepaling van materiaalnormen en kwaliteiten:

De door ons geleverde roestvrijstalen strip voldoet aan de ASTM A564 / AMS 5620-normen. De algemeen gebruikte uniforme kwaliteit is UNS S45000.

 

2. Specificatie van specificaties en leveringsconditie (kritische vereisten):
Op basis van mondiale markttrends en klantvraaggegevens van de afgelopen drie jaar levert ons voorraadcentrum roestvrijstalen strips met diktes variërend van 0,02 mm tot 16,0 mm en breedtes van 5 mm tot 3000 mm. De lengte kan op elke gewenste lengte worden gesneden, afhankelijk van uw wensen. De specifieke afmetingen kunt u ons doorgeven: dikte x breedte x lengte (rol of plaat). De diktetolerantie van de strip is over het algemeen kritisch.

Leveringsconditie: Moet in hoofdletters worden gespecificeerd, bijvoorbeeld: Conditie A (Solution Annealed) of Conditie H900 (Verouderd).

 

3. Kernprestatie-eisen (technische overeenkomst kern):

Mechanische eigenschappen: Specificeer de minimaal gegarandeerde waarden voor trek-/vloeisterkte en het hardheidsbereik op basis van de geselecteerde leveringsconditie.

Aanvullende vereisten voor corrosiebestendigheid (indien nodig): Er kan een "zoutsproeitest (ASTM B117)" worden aangevraagd, waarbij het aantal uren wordt gespecificeerd (bijvoorbeeld groter dan of gelijk aan 96 uur zonder significante rode roest).

 

4. Speciale vereisten (optioneel):

Oppervlakteafwerking: 2B (koudgewalst helder), BA (heldergegloeid) of nr. 1 (warmgewalst gebeitst). Voor nauwkeurig stempelen is meestal een BA-oppervlak vereist.

Vlakheid: strikte controle van camber en randgolving.

Verpakking: anti{0}}roestverpakking (geolied of VCI anti-roestpapier).

 

Gebaseerd op inkoopervaringen uit het verleden en geleerde lessen luidt het gouden advies van Lork Group: eerstverduidelijk de specificaties met de ontwerper(dit heeft de hoogste prioriteit vóór de aanbesteding). Ten tweede,de warmtebehandelingsmogelijkheden van de leverancier beoordelen(als u H900-conditiemateriaal koopt, beoordeel dan de temperatuuruniformiteit van hun verouderingsoven). Tenslotte, en vooral,voer de eerste monsterverificatie uit(voor de eerste samenwerking koopt u A-condition stripmateriaal, voert u zelf of via een derde partij veroudering uit en test u vervolgens de uiteindelijke prestaties om de haalbaarheid van de gehele procesketen te verifiëren).

Neem nu contact op

 

 

Verwerkingsmoeilijkheden en belangrijke punten

 

(Inzicht in de offerte en levertijd)

 

Bepaal uw volgende productiestappen op basis van de drie verschillende leveringsvoorwaarden van de op maat gemaakte 450 roestvrijstalen strips.

 

1. Uitstekende bewerkbaarheid in A-conditie:

In oplossing-gegloeide toestand heeft het een lage hardheid en uitstekende koudvervormingseigenschappen, vergelijkbaar met roestvrij staal 304, waardoor complex stempelen en trekken mogelijk is. Dit is een groot voordeel.

2. Eenvoudige maar kritische verouderingswarmtebehandeling:

Veroudering op ongeveer 480 graden gedurende 1-4 uur (afhankelijk van de dikte), gevolgd door luchtkoeling. Temperatuur en tijd moeten nauwkeurig worden gecontroleerd, de prestaties zullen onstabiel zijn. Een warmtebehandelingsoven met temperatuurrecorder wordt aanbevolen.

3. Verwerkingsbeperkingen in de H900-conditie:

Als u de H900-conditiestrip aanschaft, is deze al erg hard en bros. Slechts beperkte bewerkingen, zoals slijpen en elektrische ontladingsbewerking (EDM), zijn mogelijk. Elke poging tot koudbuigen of stampen is ten strengste verboden, omdat dit scheuren veroorzaakt.

4. One-serviceaanbeveling:

Als uw onderdelen "stempelen + verouderingsharding" vereisen, raden we u ten zeerste aan een leverancier te zoeken die een volledige-processervice kan bieden, inclusief "levering van strippen + precisiestempelen + verouderingswarmtebehandeling" (door bijvoorbeeld Lork Group toe te vertrouwen deze supply chain management-service voor u af te handelen). Dit voorkomt de problemen van vervorming door warmtebehandeling en ongelijkmatige prestaties die u kunt tegenkomen als u deze processen zelf uitvoert.


Voor meer informatie kunt u contact opnemen met:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 Whatsappen:+86 19937075488

Custom 450 Strip

Chemische samenstelling

 

(Volgens ASTM A564/AMS 5620)

Gewicht% Typische waarde %
Ni 5.00 - 7.00%
Cr 14.00 - 16.00%
Cu 1.25 - 1.75%
ma 0.50 - 1.00%
Fe Bal

 

Mechanische eigenschappen

 

(Afhankelijk van de staat moet dit bij aankoop worden aangegeven.)

Voorwaarde Staat A H900-status H1150-status
Parameters Oplossing gloeien Veroudering op 480 graden Meer dan-veroudering op 580 graden
Treksterkte Groter dan of gelijk aan 860 MPa Groter dan of gelijk aan 1380 MPa Groter dan of gelijk aan 1000 MPa
Opbrengststerkte (0,2%) Groter dan of gelijk aan 690 MPa Groter dan of gelijk aan 1240 MPa Groter dan of gelijk aan 860 MPa
Typische hardheid HRC 20-28 HRC 40-46 HRC 30-38

 

Belangrijkste toepassingen en aankooptips:

 

  • Toestand A: Het materiaal wordt in stripvorm aangekocht om vervolgens koudvervormd te worden.Het is relatief zacht en geschikt voor stempelen en buigen.
  • H900-status: De aanbesteding vereist het directe gebruik van afgewerkte strippen of onderdelen met hoge-sterkte.Ze zijn al verhard en moeilijk te vormen.
  • H1150-status:Een balans tussen hoge sterkte en taaiheid, resulterend in een betere weerstand tegen spanningscorrosie.

Aankoopoverwegingen:U dient de leveringsconditie van het stripmateriaal duidelijk te vermelden. Heeft u zelf “Conditie A” materiaal nodig voor verdere verwerking en warmtebehandeling? Of eist u van de leverancier dat hij eindproducten in "H900-conditie" aanlevert? De prijs, toepassing en verwerkingsmethoden verschillen aanzienlijk tussen de twee opties.

Neem nu contact op

 

Metal Sample Testing by Lork Group

Populaire tags: custom 450, roestvrijstalen strip, uns s45000, astm a564, China roestvrijstalen stripfabrikanten

Een paar:No

Aanvraag sturen