Nimonic 105 nikkellegeringsplaat (W.Nr. 2.4634)

Nimonic 105 nikkellegeringsplaat (W.Nr. 2.4634)

Nimonic 105-legeringsplaat is een legering op nikkel-kobalt-chroombasis, met de toevoeging van molybdeen voor versterking van de vaste-oplossing. Alloy 105 biedt superieure sterkte en hittebestendigheid.
Aanvraag sturen

Nimonic 105 Alloy Sheet is een premium materiaal gekozen voor toepassingen die veerkracht vereisen in extreme thermische en mechanische omstandigheden. Het gebruik ervan is strategisch, waarbij hoge prestaties in evenwicht worden gebracht met kostenoverwegingen, voornamelijk in de lucht- en ruimtevaart- en energiesector.

 

De Nimonic 105-legeringsplaat is een legering op nikkel-kobalt-chroombasis. Met de toevoeging van molybdeen voor het versterken van de solide-oplossing, biedt Alloy 105 superieure sterkte en hittebestendigheid. De legering heeft hoge kruip-breukeigenschappen bij temperaturen tot 950 graden.

 

Warmtebehandeling

 

Nimonic 105-legeringsplaten kunnen in vier stappen met warmte worden behandeld. De stappen zijn als volgt:

Oplossingsgloeien gedurende 4 uur bij 1149 graden (2100 graden F), gevolgd door luchtkoeling.

Verwarming gedurende 16 uur op 1056 graden (1925 graden F), gevolgd door luchtkoeling.

Verwarming gedurende 16 uur op 849 graden (1560 graden F).

Luchtkoeling om neerslag-verharding te bereiken.

 

Chemische samenstelling

 

Element

Inhoud (%)

Nikkel, Ni

51

Kobalt, co

18-22

Chroom, Cr

14-15.7

Molybdeen, Mo

4.50-5.50

Aluminium, Al

4.50-4.90

Ijzer, Fe

1

Mangaan, Mn

1

Silicium, si

1

Titaan, Ti

0.90-1.50

Koper, Cu

0.20

Zirkonium, Zr

0.15

Koolstof, C

0.12

Zwavel, S

0.010

Boron, B

0.0030-0.010

 

Fysieke eigenschappen 

 

Eigenschappen

Metrisch

Imperiaal

Dikte

8,01 g/cm³

0,289 pond/inch³

Smeltpunt

1327 graden

2420 graden F

 

Mechanische eigenschappen

 

Eigenschappen

Metrisch

Imperiaal

Treksterkte (precipitatiegehard, waarde bij kamertemperatuur)

1150 MPa

167000 psi

Vloeisterkte (precipitatiegehard, waarde bij kamertemperatuur, @ rek 0,200%)

770 MPa

112.000 psi

Rek bij breuk (precipitatie gehard)

25%

25%

 

Thermische eigenschappen

 

Eigenschappen

Metrisch

Imperiaal

Thermische uitzettingscoëfficiënt (@20-100 graden /68-212 graden F)

12,2 µm/m graad

6,78 µin/inch graad F

Thermische geleidbaarheid

10,89 W/mK

75,58 BTU in/uur.ft². graad F

 

Gloeien

 

Nimonic 105 kan een oplossingswarmtebehandeling ondergaan bij 1149 graden (2100 graden F) en vervolgens aan de lucht worden gekoeld.

 

Koud werken

 

Voor het koud-bewerken van Nimonic 105 worden standaard gereedschapsmethoden gebruikt. Het gebruik van gewoon koolstofstaal wordt niet aanbevolen, omdat dit vreten kan veroorzaken. Het invreten kan worden verminderd door het gebruik van zachte matrijsmaterialen en zware-smeermiddelen.

 

Lassen

 

Lastechnieken die worden aanbevolen voor Nimonic 105 zijn onder meer gas-wolfraambooglassen, gasmetaal-booglassen, ondergedompeld-booglassen en afgeschermd metaal-booglassen. Voor het lasproces wordt het gebruik van een passend vulmetaal aanbevolen, en als een passend vulmiddel ontbreekt, kan een legering rijk aan Ni, Co, Cr of Mo worden gebruikt. Tijdens het ontbreken van een bijpassend vulmetaal.

 

Vormen

 

Voor het vormingsproces van Nimonic 105 worden conventionele methoden en zware-smeermiddelen gebruikt, omdat het een goede ductiliteit heeft. Voor deze legering wordt krachtige apparatuur aanbevolen, omdat deze sterker is dan de algemeen verkrijgbare staalsoorten.

 

Bewerkbaarheid

 

Nimonic 105 kan worden bewerkt met conventionele bewerkingsmethoden. Deze legering heeft een hogere mate van gommigheid en sterkte en wordt tijdens het bewerkingsproces -gehard. Door het gereedschap en het gebruik van zware -bewerkingsapparatuur tijdens het bewerkingsproces kunnen de werkzaamheden-verharding of klapperen van deze legering vóór het snijproces tot een minimum worden beperkt. Zware smeermiddelen zijn geschikt voor kotter-, tap-, boor- of brootsbewerkingen, en koelmiddelen op water-basis worden aanbevolen voor- hogesnelheidsbewerkingen zoals frezen, slijpen of draaien.

 

Sollicitatie

 

Nimonic 105 wordt gebruikt voor gasturbinecomponenten op hoge- temperatuur.

  • Turbinebladen
  • Schijven
  • Smeedstukken
  • Ringsecties
  • Bouten en bevestigingsmiddelen.

Populaire tags: Nimonic 105, legering 105, nikkelplaat, W.Nr. 2.4634, precipitatie-hardende nikkellegering, hoge- temperatuurlegeringsplaat, kruip-bestendige legering, materiaal van turbinebladen

Aanvraag sturen