Incoloy 925 nikkellegeringsplaat (ASTM B424, UNS N09925)

Productintroductie

Nikkellegering 925 is speciaal ontwikkeld om het meest uitdagende probleem bij de olie- en gaswinning aan te pakken, met name in diepe, ultra{1}}diepe en hoge-waterstofsulfide (H₂S) en kooldioxide (CO₂) "zure olie- en gasvelden"-het onvermogen om tegelijkertijd hoge sterkte en weerstand tegen spanningscorrosie te bereiken. Daarom zeggen we vaak dat Alloy 925 een all-speciale legering is die "hoge sterkte" en "corrosieweerstand" combineert, een uitstekende weerstand heeft tegen sulfidespanningsscheuren (SSC) en een goede algehele corrosieweerstand.

Door gebruik te maken van onze uitgebreide inkoopervaring, bieden wij Incoloy 925 nikkellegeringsplaten aan in afmetingen variërend van 0,3 mm tot 150,0 mm dik en 1000 mm tot 3000 mm breed. Onze bewerkingsdiensten kunnen de lengtes aanpassen aan uw behoeften. Om eventuele zorgen over uw eerste samenwerking weg te nemen, is de minimale bestelhoeveelheid voor het testen van monsters slechts 30 kg. We bieden ook kwaliteitsinspectiediensten bij uw bestelling en bewaren monsters voor traceerbaarheid. Als resultaat hiervan hebben we een breder klantenbestand verworven en de positie van de Lork Group in de materiaaltoepassingen van de mondiale olie- en gasindustrie versterkt.

Inkoopspecificaties en industriestandaarden

(Voordat u formeel een offerte aanvraagt, moet u bij uw ingenieur bevestigen dat het vereiste materiaal een 925-plaat is, met vermelding van het medium en de bedrijfsomstandigheden.)

Op basis van onze inkoopervaring kan een professionele aanvraag voor Incoloy 925 nikkellegeringsplaat u helpen bij het voltooien van uw initiële inkoopplan. Het bevat doorgaans de volgende elementen:

1. Vereiste materiaalnormen en kwaliteiten:

Productnormen voor platen/strips: ASTM B424 / ASME SB424. (Verenigde kwaliteit: UNS N09925.)

Specificaties en voorwaarden:

Dikte x breedte x lengte (Toleranties moeten duidelijk worden vermeld, bijvoorbeeld dikte ±5%).

Leveringsconditie: Moet "Solution Annealed & Age Hardened" specificeren.

2. Speciale vereisten:

Oppervlaktecondities: Heet-gewalst en gebeitst (HRA), machinaal bewerkt (bijvoorbeeld gefreesd), oplossing gepolijst. Verschillende omstandigheden zijn van invloed op de prijs en de daaropvolgende verwerking.

Niet-destructief onderzoek: is 100% ultrasoon onderzoek (UT) vereist? Volgens welk ASTM A578-niveau? Dit is een standaardvereiste voor hoogwaardige-inkoop.

Maatnauwkeurigheid: Is controle van vlakheid, welving, enz. vereist voor dikke platen?

3. Markering en verpakking:

Elke plaat moet een duidelijke stalen stempel hebben (ovennummer, batchnummer, specificaties, materiaal) en op een vocht-- en krasbestendige- manier worden verpakt.

Onze algemene prijzen zijn gebaseerd op de volgende drijvende factoren:

Legeringstoeslag: Prijzen zijn sterk gecorreleerd met futuresprijzen van metalen zoals nikkel, molybdeen en titanium, en zijn onderhevig aan maandelijkse aanpassingen.

Specificaties en voorwaarden: Dunnere platen, bredere platen en platen met speciale oppervlaktebehandelingen hebben hogere eenheidsprijzen. Verouderde platen zijn aanzienlijk duurder dan gegloeide platen.

Aankoophoeveelheid en certificering: Project-gebaseerde inkoop biedt beperkte onderhandelingsruimte. Als u een strategische partner voor de lange- termijn wordt, kunt u betere prijzen en technische ondersteuning garanderen.

Diepte van de verwerking: Services waarvoor voor-voorsnijden of warmtebehandeling vereist is, zullen de kosten verhogen.

Neem nu contact op

Productieproces en uitdagingen

Inkoop vereist inzicht in de verwerkingskenmerken. Zodra u de verwerkingsmoeilijkheden en de belangrijkste verwerkingspunten van Incoloy 925 nikkellegeringsplaten begrijpt, begrijpt u de samenstelling van onze offerte, die ook verband houdt met de kwaliteit van het eindproduct en mogelijke problemen bij de secundaire verwerking. Of het nu gaat om het kopen van grondstoffen, het verwerken van eenvoudige onderdelen of nauwkeurig-bewerkte onderdelen, bekwaam verwerkingspersoneel moet aandacht besteden aan de volgende punten bij het uitvoeren van secundaire verwerking:

Moeilijk te bewerken:Dit materiaal is doorgaans moeilijk te bewerken, vertoont een sterke neiging tot verharding en genereert aanzienlijke hitte tijdens het snijden, wat leidt tot catastrofale slijtage van het gereedschap. Dit vertaalt zich in tijd-rovend, gereedschap-intensief en kostbaar machinaal bewerken.

De absolute kernrol van warmtebehandeling:De temperatuur (meestal rond de 620-650 graden), de houdtijd en de koelsnelheid van de verouderingswarmtebehandeling moeten nauwkeurig zijn. Leveranciers moeten warmtebehandelingsovens gebruiken met nauwkeurige temperatuurcontrole- en registratiesystemen. Dit is een kritische factor voor de prestaties.

Lassen vereist gespecialiseerde processen:Na het lassen zijn de eigenschappen van de las en de door de hitte-getroffen zone ernstig verslechterd, waardoor een algehele warmtebehandeling (PWHT) na het lassen nodig is om de prestaties te herstellen. Dit vereist een volwassen laskwalificatie (PQR/WPS).

Koudvervormen vereist voorzichtigheid:Onder omstandigheden met hoge- sterkte kunnen koud buigen, stansen en andere bewerkingen gemakkelijk leiden tot scheuren, waarbij doorgaans opnieuw verwarmen nodig is, gevolgd door heet vormen.

Voor meer informatie kunt u contact opnemen met:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 Whatsappen:+86 19937075488

Ons one-stopadvies:Als uw laatste onderdeel een complexe vorm heeft, raden we u ten zeerste aan een leverancier te zoeken die een volledige-processervice kan bieden, inclusief "levering van plaatwerk + stansen + thermovormen/bewerking + laatste warmtebehandeling" (de supply chain management-services van Lork Group kunnen gerelateerde problemen voor u oplossen). Dit is veel beter beheersbaar en voordeliger dan zelf grondstoffen inkopen en de verwerking vervolgens uitbesteden.

Neem nu contact op

Kernpunten van het kwaliteitscontroleproces

Vanwege de hoge prijs en de lange levertijd bij de aanschaf van Incoloy 925 nikkellegeringsplaten raden we klanten over het algemeen aan de producten na productie te laten testen door een gezaghebbende derde-organisatie om de kwaliteit te garanderen. We raden u ook aan de volgende testvereisten in het contract op te nemen en een derde-organisatie (zoals een laboratorium met CMA/CNAS-accreditatie, zoals SGS, waar onze klanten gewoonlijk gebruik van maken) te verzoeken inspecties uit te voeren.

Lork Group houdt zich consequent aan het principe van "één zending, één inspectie", waarbij interne kwaliteitsinspecties worden uitgevoerd op basis van de daadwerkelijke goederen, monsters worden bewaard en het hele inspectieproces wordt gedocumenteerd met foto's en video's. Er worden materiaaltestrapporten gegenereerd en relevante rapporten en documenten worden uitgegeven op basis van de materialen.

Een derde partij zal tests uitvoeren op de ingediende monsters. Typische fysieke testen (bemonsteringsverificatie, dit is het minimum) omvatten: verificatie van de chemische samenstelling, verificatie van mechanische eigenschappen en testen van de hardheid. Op basis van de definitieve gegevens zal de derde partij ook een materiaaltestrapport, warmtebehandelingsrapporten, een niet-destructief testrapport, enz. uitbrengen. Het hele proces wordt afgehandeld volgens uw contract.

Populaire tags: incoloy 925, nikkellegering plaat, astm b424, uns n09925, China incoloy legering fabrikanten