AMS 5608 Haynes 188 blad

Als u bekend bent met Inconel 625 of Hastelloy X, weet u dat ze een hoge- temperatuurbestendigheid bieden, maar dat hun sterkte boven 800 graden begint af te nemen. Haynes 188 is anders; het is een legering op kobalt-basis, wat betekent dat de matrix kobalt is in plaats van nikkel.

Kobalt heeft een hoger smeltpunt dan nikkel en een stabielere kristalstructuur. De legering behoudt een indrukwekkende sterkte, zelfs na langdurige blootstelling aan temperaturen tot 1095 graden. Om die temperatuur in perspectief te plaatsen: het is vergelijkbaar met de vlamtemperatuur in de verbrandingskamer van een vliegtuigmotor.

Klanten die AMS 5608-plaatwerk kopen, hebben doorgaans te maken met toepassingen zoals verbrandingskamers van vliegtuigmotoren, naverbranders en overgangskanalen-componenten die bestand moeten zijn tegen vlammen van meer dan 1000 graden, terwijl ze voldoende structurele integriteit behouden om vervorming te voorkomen.

E-mail:susan@lorkgroup.com
Whatsappen:+86 19937075488

AMS 5608, belangrijkste chemische samenstellingspunten (gew.%)

Een belangrijk punt om op te merken:Lanthaan (La) dient als de "identiteitskaart" voor Haynes 188. Hoewel veel op kobalt-gebaseerde legeringen op elkaar lijken, bevat alleen Haynes 188 toegevoegd lanthaan. Controleer bij ontvangst van materiaal het lanthaangehalte; het moet binnen het bereik van 0,03–0,12% vallen om in aanmerking te komen. Als het gehalte lager is, wordt de oxidatieweerstand aangetast.

Prestaties bij hoge- temperaturen (de belangrijkste reden om voor dit materiaal te kiezen):

• 980 graden: Treksterkte blijft ongeveer 140 MPa.
• Blootstelling op lange- termijn bij 1095 graden: weerstand tegen oxidatie blijft uitstekend.
• Prestaties bij stress-breuk: bij 980 graden en 69 MPa is de tijd-tot-breuk minimaal 25 uur (typische waarden kunnen meer dan 100 uur bedragen).

Belangrijke opmerking: standaardspecificaties voor mechanische eigenschappen voor plaatmateriaal verwijzen doorgaans naar de treksterkte bij kamertemperatuur; Het voornaamste doel van de aanschaf van de Haynes 188 is echter dat hij bestand is tegen hoge- temperaturen. Als het materiaal bedoeld is voor kritieke componenten in hete-secties, zorg er dan voor dat u bij de leverancier actuele testgegevens opvraagt ​​over de treksterkte bij hoge-temperatuur of spanning-scheuren.

(Oplossing-gegloeide toestand, AMS 5608-vereisten, typische waarden voor plaat)

Voor discussies over de gegevens kunt u contact met ons opnemen.

Neem nu contact op

Na ontvangst van de eis van de klant voor AMS 5608, heeft Lork Group dit vastgesteld als de standaard voor plaatmateriaal van luchtvaart-kwaliteit. Wij verplichten dat de volgende items strikt worden gespecificeerd op de inkooporder:

1. Executive-normen (kern):

AMS 5608:Lucht- en ruimtevaartmateriaalspecificatie uitgegeven door SAE International; de enige gezaghebbende standaard voor Haynes 188-platen, strippen en platen. Het behandelt de chemische samenstelling, mechanische eigenschappen (bij kamer- en hoge temperaturen), korrelgrootte, buigbaarheid, oppervlaktekwaliteit en niet-destructieve testvereisten.

AMS 5772: Standaard voor staven, smeedstukken en ringen.

AMS 5801: Standaard voor lasdraad.

UNS R30188: Materiaalidentificatienummer.

W.Nr. 2.4683: Overeenkomstige Duitse standaardkwaliteit.

Binnenlands gelijkwaardig cijfer: GH5188 (GB/T 14992).

2. Plaatspecificaties:

Dikte:AMS 5608 is van toepassing op platen met een dikte van minder dan of gelijk aan 2 inch (circa. 50.8 mm).

Veel voorkomende diktes:0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 3,0 mm, enz.

Afmetingen:Kan op verzoek op specifieke maten worden gesneden.

3. Leveringsconditie (cruciaal!):

Oplossing-gegloeide toestand:De standaard leveringsconditie voor Haynes 188 plaat. De temperatuur van de oplossingsbehandeling bedraagt ​​1163–1191 graden (2125–2175 graden F), gevolgd door snelle koeling of afschrikken met water.

Opmerking: niet uitgloeien bij temperaturen onder de temperatuur van de oplossingsbehandeling;Als u dit wel doet, ontstaat er carbideprecipitatie, wat de materiaalprestaties nadelig beïnvloedt.

4. Smeltproces (beïnvloedt de zuiverheid):

AMS 5608 schrijft het gebruik van secundaire raffinageprocessen voor, zoalsVacuüminductiesmelten (VIM), gevolgd door vacuümbooghermelten (VAR) of elektroslaghermelten (ESR).Dit zorgt ervoor dat het gasgehalte, insluitsels en schadelijke elementen tot een minimum worden beperkt.

Een enkel vel Haynes 188-legering kan tienduizenden yuan kosten; vóór verzending moeten de volgende kwaliteitscontroles worden uitgevoerd:

1. Rapport chemische samenstelling:Spectroscopische analyse (PMI). Belangrijke elementen om te monitoren:

Lanthaan (La): 0,03-0,12% (karakteristieke marker voor Haynes 188)

Wolfraam (W): 13,0–15,0% (onvoldoende niveaus resulteren in onvoldoende sterkte)

Chroom (Cr): 21,0–23,0% (onvoldoende niveaus brengen de oxidatieweerstand in gevaar)

Kobalt (Co): Balans (circa. 39–42%) (matrixelement)

2. Mechanische eigenschappen:Trekproefrapport bij kamer-temperatuur. Treksterkte Groter dan of gelijk aan 830 MPa; rek Groter dan of gelijk aan 35%

3. Hardheidstesten:Typische waarden in de oplossing-gegloeide toestand: HRC 20–25 of HBS 200–240

4. Niet-destructief testen (NDT):

Ultrasoon testen: Kan nodig zijn voor kritische plaatcomponenten om interne scheuren, insluitsels of delaminatie te detecteren

Oppervlakte-inspectie: Er kan een kleurpenetratietest nodig zijn om micro-scheurtjes in het oppervlak te detecteren

5. Buigprestaties:AMS 5608 vereist dat platen in oplossing-gegloeide toestand een buigtest doorstaan ​​(bijvoorbeeld een bocht van 180 graden met een doorndiameter gelijk aan de plaatdikte)

6. Afmetingen en oppervlaktekwaliteit:Plaatoppervlakken moeten vrij zijn van scheuren, vouwen en krassen. De dikte wordt geverifieerd via meerdere- puntcontroles met behulp van een micrometer.

Neem snel contact met ons op om uw wensen te bespreken en een offerte te ontvangen.

E-mail:susan@lorkgroup.com

Whatsapp: +86 199 3707 5488

Populaire tags: AMS 5608, Haynes 188, Haynes-blad, Haynes