Inconel 725 nikkellegeringspijp (ASTM B805, UNS N07725)
Productintroductie
Legering 725 wordt vaak de "koning van de weerstand tegen spanningscorrosie" genoemd vanwege het speciale ontwerp voor zure olie- en gasveldomgevingen. Het beschikt ook over voordelen zoals extreem hoge sterkte, uitstekende weerstand tegen algemene corrosie en sterke procesafhankelijkheid (het allerbelangrijkste: een duidelijk gedefinieerde warmtebehandelingstoestand), waardoor het de ideale keuze is voor klanten in de olie- en gasindustrie.
Onze uitgebreide inkoopervaring heeft ons ertoe gebracht Inconel 725 nikkellegeringsbuizen aan te bieden in standaardmaten met buitendiameters variërend van 6 mm tot 1219 mm en diktes van 0,5 mm tot 100 mm. Met onze verspaningsdiensten kunt u de gewenste lengte kiezen. Om eventuele zorgen over uw eerste samenwerking weg te nemen, kan onze MOQ zo laag zijn als 30 kg voor het testen van monsters. Als gevolg hiervan hebben we een diverser klantenbestand gekregen, wat bijdraagt aan de kracht van de Lork Group op het gebied van de toepassing van materialen in de mondiale olie- en gasindustrie.
Inkoopspecificaties en industriestandaarden
Op basis van onze inkoopervaring kan een professionele aanvraag voor Inconel 725 nikkellegeringsbuizen u helpen bij het voltooien van uw initiële inkoopplan. Het bevat doorgaans de volgende elementen:
1. Materiaalnormen:
Buisproductnormen: ASTM B805 / ASME SB805 (dit zijn de gezaghebbende normen voor buizen).
Materiaalkwaliteit: UNS N07725 of eenvoudigweg Inconel 725.
2. Specificaties en afmetingen:
Buitendiameter (OD) en toleranties (bijv. +/- 0.1mm).
Wanddikte (WT) en toleranties (bijv. +/- 10%).
Lengte (vaste lengte of willekeurige lengte). Specifieke toepassing (arbeidsomstandigheden)
3. Leveringsconditie:
Specificeer duidelijk: "Oplossing + Veroudering tot 725 Conditie", of eenvoudigweg "Verouderd tot 725 Conditie". Dit garandeert prestaties.
4. Speciale vereisten:
Niet-destructief testen: 100% wervelstroomtesten (ET) of ultrasoon testen (UT), volgens de ASTM E426/E213-normen.
Oppervlaktevereisten: Polijstgraad van binnen- en buitenoppervlakken (bijv. Ra kleiner dan of gelijk aan 0,8 μm), aanwezigheid of afwezigheid van oxideaanslag (meestal vereist beitsen en passivering).
Eindbehandeling: afkanten en bescherming vereist.
5. Markering en verpakking:
Permanente markeringen (bijvoorbeeld gestempelde zegels) en het type materiaalcertificaat zijn vereist.
Onze uiteindelijke uitgebreide offerte is gebaseerd op de volgende drijvende factoren:
Grondstof:(nikkel, molybdeen, etc.) futuresprijzen vormen de basis.
Specificaties:Dun-wandige buizen met een kleine- diameter zijn moeilijker te produceren en hebben een hogere eenheidsprijs.
Voorwaarde:Buizen van 725 jaar oud zijn aanzienlijk duurder dan gegloeide buizen (vanwege extra kosten voor warmtebehandeling en prestatietests).
Aankoophoeveelheid:Dit materiaal wordt veelal op projectbasis in kleine series geproduceerd; grootschalige aankopen- bieden beperkte onderhandelingsruimte.
Diepte van verwerking:Voor diensten met verdere verwerking zijn uiteraard hogere prijzen nodig.
Productieproces en uitdagingen
Het begrijpen van de verwerkingsproblemen en de belangrijkste punten is essentieel voor het begrijpen van offertes van leveranciers en leveringsdata, en biedt ook diepere technische ondersteuning voor de daaropvolgende verwerking en de productie van eindproducten. Of het nu gaat om de aanschaf van grondstoffen, het bewerken van eenvoudige onderdelen of nauwkeurig-bewerkte onderdelen, de volgende punten moeten door ervaren machinaal personeel in acht worden genomen met betrekking tot secundaire bewerking:
Moeilijk te bewerken:Inconel 725-nikkellegeringsbuis is een typisch moeilijk-te-bewerkbaar materiaal, dat ernstige verharding en aanzienlijke gereedschapsslijtage vertoont. Dit vertaalt zich in hoge bewerkingskosten.
Warmtebehandeling is van cruciaal belang:De temperatuur, tijd en afkoelsnelheid van de verouderingswarmtebehandeling moeten met uiterste precisie worden gecontroleerd. Zelfs een temperatuurafwijking van een paar graden Celsius kan resulteren in ondermaatse prestaties.
Koud werken gevoelig voor barsten:Koudbuig- en uitzettingsbewerkingen op legering 725 in de hoge- sterktetoestand zijn zeer gevoelig voor scheuren, wat uitgebreide ervaring en rigoureuze procesverificatie vereist.
Voor meer informatie kunt u contact opnemen met:
E-mail:susan@lorkgroup.com
Whatsappen:+86 19937075488

Onze tip:Als uw onderdelen complexe vormen hebben, geef dan prioriteit aan leveranciers die een one-one-stop-service bieden van "buis + warmtebehandeling + diepe verwerking" (de uitgebreide voordelen van de toeleveringsketen van Lork Group kunnen aan deze behoefte voldoen). Dit is betrouwbaarder en kosteneffectiever- dan zelf grondstoffen inkopen en de verwerking uitbesteden.
Chemische samenstelling
(Typische waarde, controleer het bereik bij verificatie)
| Gewicht% | Legering 725 |
| Ni | Bal |
| Cr | ~21% |
| ma | ~8% |
| Nb+Ta | ~3.6% |
| Fe | ~10% |
Mechanische eigenschappen
(Zie ASTM B805/ASME SB805-normen, typische waarden bij kamertemperatuur)
Status: 725 (oplossing + veroudering) - Dit is de meest gebruikte status bij inkoop.
| Materiaal | (Gegloeide staat) |
| Treksterkte MPa | Groter dan of gelijk aan 1100 MPa |
| Opbrengststerkte MPa | Groter dan of gelijk aan 760 MPa |
| Reductie van oppervlakte% | Groter dan of gelijk aan 20% |
| Hardheid HRC | 30-38 |
Conditie: Gegloeid (in oplossing-behandeld) - Zachte staat, waardoor daaropvolgende koude verwerking mogelijk wordt.
Lagere sterkte, goede plasticiteit, maar mist de ultra-hoge sterkte en SCC-weerstand van de 725-temperatie.
Belangrijkste inkooppunten: Het is van cruciaal belang om duidelijk te maken of u een 'gegloeide toestand' of een '725-verouderingstoestand' nodig heeft.De prijs, prestaties en toepassingen van de twee zijn enorm verschillend. De overgrote meerderheid van boorgatgereedschappen en kritische componenten vereisen een "725-conditie".

Populaire tags: inconel 725, nikkellegering pijp, astm b805, uns n07725, China nikkellegering pijp fabrikanten
You Might Also Like
Aanvraag sturen




