AMS 5581 Inconel 625 nikkellegering

AMS 5581 Inconel 625 nikkellegering

Het belangrijkste concurrentievoordeel ligt in de combinatie van 'versterking van vaste niobium-oplossingen' en 'weerstand tegen molybdeencorrosie'. Het is gemakkelijk te lassen en geschikt voor gebruik over een breed temperatuurbereik, van -196 graden tot 980 graden.
Aanvraag sturen

Productintroductie

 

Inconel 625 (UNS N06625; W.Nr. 2.4856; Alloy 625) is een op nikkel-chroom-molybdeen-gebaseerde vaste-oplossing-versterkte legering, speciaal ontworpen als naadloze buizen voor warmtewisselaars en hoge--temperatuurleidingen. AMS 5581 dient als standaardspecificatie voor naadloze en gelaste buizen gemaakt van Alloy 625.

 

De volgende vier kernkenmerken verklaren precies waarom Inconel 625 opmerkelijk hard blijft-zelfs zonder warmtebehandeling.

 

1. Niobium (3,15–4,15%) - Het 'kenmerkende wapen' van Alloy 625
Het niobiumgehalte in Alloy 625 dient als unieke ‘identiteitsmarkering’. Zonder niobium wordt de legering aangeduid als Alloy 600; met niobium wordt het Alloy 625-een onderscheid dat resulteert in een aanzienlijk verschil in sterkte. Cruciaal is dat Alloy 625, in tegenstelling tot Alloy 718-, waarvoor een verouderingsbehandeling na het lassen vereist is, deze extra verwerkingsstap elimineert.

2. Molybdeen (8–10%) - De 'belangrijkste verdediger' tegen chloride-ionen
3. Prestaties bij hoge- temperaturen - Onderhoudsvrij tot 980 graden

Logica voor materiaalselectie: Als de bedrijfstemperatuur hoger is dan 650 graden en er moet worden gelast, kies dan Legering 625; als de temperatuur lager is dan 650 graden en een hogere sterkte de prioriteit heeft, kies dan Legering 718; voor omgevingen met puur zoutzuur kiest u Legering C-276.

4. Brede-spectrumcorrosiebestendigheid
(Anorganische zuren: bestand tegen salpeterzuur, fosforzuur, zwavelzuur en zoutzuur)
(Chloride-omgevingen: bestand tegen putcorrosie, spleetcorrosie en spanningscorrosie)
(NACE MR0175-certificering: geschikt voor gebruik in zure olie- en gasomgevingen)

 

Een gemakkelijk over het hoofd gezien punt:na langdurige blootstelling binnen het bereik van 550-700 graden ondergaat Inconel 625 de precipitatie van kleine hoeveelheden carbiden en intermetallische fasen, wat resulteert in een lichte vermindering van de ductiliteit. Als uw specifieke bedrijfsomstandigheden een hoge taaiheid vereisen en langdurig gebruik binnen dit temperatuurbereik vereisen, is dit materiaal mogelijk niet de meest geschikte keuze. Mogelijk hebt u aanbevelingen nodig voor alternatieve materialen; Neem gerust contact met ons op als u geïnteresseerd bent.

 

Bewerking en lassen

 

Direct na het lassen klaar voor onmiddellijk gebruik-dit is het belangrijkste verkoopargument van Inconel 625; het is misschien wel een van de meest probleemloze-gratis nikkel-legeringen om te lassen.

 

1. Lassen-Geen post-warmtebehandeling bij het lassen vereist
Het grootste voordeel van het lassen van Alloy 625 is de eenvoud ervan. Hoewel een warmtebehandeling na-het lassen af ​​en toe nodig kan zijn om de optimale eigenschappen te herstellen, is dit veel minder veeleisend dan het proces voor Alloy 718, dat een verplichte re-verouderingsbehandeling vereist. Dit is een enorm gemak voor onze klanten die betrokken zijn bij grootschalige pijpleidingprojecten op- schaal.

2. Koud werken- Vertoont aanzienlijke werkverharding; tussentijds uitgloeien is vereist.
3. Heet werken- Beschikt over een smal verwerkingstemperatuurvenster; strikte temperatuurcontrole is essentieel.
4. Warmtebehandeling- Oplossingsbehandeling is de cruciale processtap.
5. Bewerking- De gegloeide toestand is gemakkelijk te bewerken, terwijl de geharde toestand snelle slijtage van het gereedschap veroorzaakt.
6. Oppervlaktebehandeling- Beitsen (met HNO₃ + HF) wordt gebruikt om aanslag te verwijderen; De corrosieweerstand wordt gemaximaliseerd na passivatie.


Voor meer informatie kunt u contact opnemen met:

 E-mail:susan@lorkgroup.com
 Whatsappen:+86 19937075488

Inconel 625

 

Chemische samenstelling

 

(UNS N06625 / AMS 5581)

element Inhoudsbereik
Ni Groter dan of gelijk aan 58,0%
ma 8.0-10.0%
Cr 20.0-23.0%
Nb+Ta 3.15-4.15%
Fe Minder dan of gelijk aan 5,0%
C Minder dan of gelijk aan 0,10%
Co Minder dan of gelijk aan 1,0%
Si / Mn / P / S / Al / Ti Traceer bedrag

 

Mechanische eigenschappen

 

(Inconel 625 - AMS 5581 buis)

 

Materiaal Graad 1 Vereisten
Treksterkte Groter dan of gelijk aan 120 ksi (827 MPa)
Opbrengststerkte (0,2%) Groter dan of gelijk aan 60 ksi (414 MPa)
Verlenging Groter dan of gelijk aan 30%
Materiaal Graad 2 vereisten
Treksterkte Groter dan of gelijk aan 100 ksi (690 MPa)
Opbrengststerkte (0,2%) Groter dan of gelijk aan 40 ksi (276 MPa)
Verlenging Groter dan of gelijk aan 30%

 

Rangonderscheidingen:Graad 1 vertegenwoordigt de standaard ontlaten toestand en biedt een hogere sterkte; Graad 2 vertegenwoordigt de oplossing-behandelde toestand en biedt superieure ductiliteit.

 

Fysieke eigenschappen

 

Prestatie Numerieke waarde
Smeltpuntbereik 1290–1350 graden
Elasticiteitsmodulus 207 GPa
Thermische geleidbaarheid 9.8–14.8 W/m·K
Elektrische weerstand 1290 nΩ·cm
Magnetische permeabiliteit 1,0006 (in wezen niet-magnetisch)
Curie-temperatuur Minder dan of gelijk aan -196 graden

Technisch overleg voorafgaand aan de offerte

 

We hebben een samenvatting samengesteld van de belangrijkste technische parameters met betrekking tot Inconel 625-punten die vaak zijn besproken tijdens eerdere onderzoeken en inkooporders, om snelle offertes te vergemakkelijken.

 

Standaardkwaliteit: Wat zijn de beoogde gebruiksomstandigheden voor deze buizen/pijpen van Alloy 625-legering? Zijn ze bedoeld voor warmtewisselaars of pijpleidingen met hoge- temperaturen?

Afmetingen: Wat zijn de specifieke vereisten voor buitendiameter, wanddikte, lengte en hoeveelheid?

Graad: Graad 1 (Hoge Sterkte) of Graad 2 (Goede Ductiliteit)?

Conditie: oplossing-behandeld (standaard)

Aanbevelingen voor conditieselectie:

Voor structurele componenten die een hogere sterkte vereisen → klasse 1

Voor complexe vervormingsbewerkingen die een superieure ductiliteit vereisen → klasse 2

Buistype: naadloos of gelast?

Smeltproces: is een duaal-vacuümsmeltproces (VIM+VAR) vereist? Dit is doorgaans een vereiste voor lucht- en ruimtevaarttoepassingen.

 

Ontvang een offerte

 

Metal Sample Testing by Lork Group

 

 

 

Populaire tags: ams 5581 inconel 625 nikkellegering, China ams 5581 inconel 625 nikkellegering fabrikanten, fabriek

Aanvraag sturen