Nikkel 200 legering capillaire buis
Productintroductie
De grootste zwakte van capillaire buizen van nikkel 200-legering is hun slechte weerstand tegen sterk oxiderende omgevingen. Corrosie zal bijvoorbeeld worden versneld in heet geconcentreerd salpeterzuur of zuren die metaalionen met hoge -valentie bevatten (zoals Fe³⁺, Cu²⁺). Het is essentieel om vóór de aankoop te bevestigen of de beoogde gebruiksomgeving geschikt is.
Het Nickel 200 capillaire buisproject is een 'technologie-eerste' onderneming. U hebt een diepgaand inzicht nodig in de prestatiekenmerken en productie-uitdagingen, en u moet gekwalificeerde leveranciers selecteren op basis van duidelijke normen en testvereisten. Dit zorgt ervoor dat u niet zomaar een 'buis' koopt, maar een belangrijk functioneel onderdeel dat voldoet aan de ontwerpverwachtingen. Alsjeblieftneem contact met ons opvoor een technisch specificatieblad of een offerte.
Inkoopspecificaties en industriestandaarden
Onze inkoopervaring leert ons dat we bij de aanschaf van capillaire buisjes van nikkel 200-legering de details duidelijk moeten communiceren om handelsgeschillen te voorkomen. Dit omvat over het algemeen de volgende punten:
1. Specificaties:
De buitendiameter, wanddikte, lengte en toleranties van de capillaire buisjes moeten bij bestelling duidelijk worden opgegeven. Gangbare buitendiameters variëren van minder dan 1 mm tot meer dan tien mm, en wanddiktes kunnen zo dun zijn als 0,1 mm of minder. Dit moet in de tekeningen of het contract worden gespecificeerd.
2. Kernindustrienormen:
Deze omvatten binnenlandse normen: de nieuwste en meest gebruikte is GB/T 2882-2023, en internationale normen: gewoonlijk ASTM B161/B161M. Naast deze twee kunt u indien nodig contact opnemen met onze ingenieurs om de productienormen te verduidelijken.
3. Productconditie en verpakking:
Communiceer op basis van de uiteindelijke werkconditie met onze technici om de leveringsconditie te verduidelijken, zoals zachte toestand (M-toestand, dwz uitgegloeide toestand), semi-harde toestand of harde toestand. Dit heeft rechtstreeks invloed op de verwerking en prestaties. Een geschikte verpakking moet ook op de vorm worden afgestemd om materiaalverlies tijdens het transport te voorkomen. Onze veelgebruikte capillaire buisjes worden op verschillende manieren verpakt, waaronder rekfolie + kartonnen/plastic doos, vacuüm-/inertgasverpakking, schuim, eenvoudige bundel- of zakverpakkingen, enz.
Productieproces en uitdagingen
Inkoop vereist inzicht in de verwerkingskenmerken, aangezien dit verband houdt met de kwaliteit van het eindproduct en mogelijke problemen die voortvloeien uit secundaire verwerking. Of het nu gaat om de aanschaf van grondstoffen, het bewerken van eenvoudige onderdelen of nauwkeurig-bewerkte onderdelen, de volgende punten moeten door ervaren machinaal personeel in acht worden genomen met betrekking tot secundaire bewerking:
Kernproces:
Capillaire buizen van hoge-kwaliteit uit een nikkel-200-legering worden voornamelijk geproduceerd met behulp van koudwals-/koudtrekprocessen, wat resulteert in een hoge maatnauwkeurigheid en oppervlakteafwerking. Een tussentijdse of laatste gloeiwarmtebehandeling is noodzakelijk om stress te verlichten en de plasticiteit te herstellen.
Moeilijk te snijden/slijpen:
Gemeenschappelijke capillaire buizen hebben een goede taaiheid, maar zijn gevoelig voor verharding door arbeid, en hun slechte thermische geleidbaarheid leidt tot warmteaccumulatie. Bewerking vereist gespecialiseerd gereedschap (zoals gecoat hardmetaal), voldoende koelmiddel en gecontroleerde snijsnelheid; anders is de slijtage van het gereedschap snel, wat resulteert in een slechte nauwkeurigheid van het werkstuk en een slechte oppervlaktekwaliteit.
Voor meer informatie kunt u contact opnemen met:
E-mail:susan@lorkgroup.com
Whatsappen:+86 19937075488

Chemische samenstelling
Bij de inkoop van goederen zijn leveranciers verplicht materiaalrapporten te verstrekken, voornamelijk om het nikkelgehalte en de controle op onzuiverheden te verifiëren. Het volgende is een typisch bereik:
| Gewicht% | Nikkel 200 |
| Ni | Bal |
| Si | Minder dan of gelijk aan 0,35% |
| Mn | Minder dan of gelijk aan 0,35% |
| Fe | Minder dan of gelijk aan 0,40% |
| C | Minder dan of gelijk aan 0,15% |
Mechanische eigenschappen
Mechanische eigenschappen worden sterk beïnvloed door de vorm en staat van het product (bijvoorbeeld uitgegloeid, gehard). Onze productie-ervaring dicteert grotendeels dat capillaire buizen van nikkel 200-legering zich in de gegloeide staat bevinden. Het volgende is een typisch bereik voor naadloos gegloeide buizen:
| Materiaal | (Gegloeide staat) |
| Treksterkte MPa | 380 - 450 |
| Opbrengststerkte MPa | 100 - 200 |
| Reductie van oppervlakte% | Groter dan of gelijk aan 40% (sleutelindicatoren voor goede plasticiteit) |
| Hardheid HB | Minder dan of gelijk aan 70 HB |
Kernpunten van het kwaliteitscontroleproces
Vanwege de hoge prijs en de lange levertijd bij de aanschaf van capillaire buisjes van nikkel 200-legering, raden we klanten over het algemeen aan de producten na productie te laten testen door een gezaghebbende derde-organisatie om de kwaliteit te garanderen. We raden u ook aan de volgende testvereisten in het contract op te nemen en een derde-organisatie (zoals een laboratorium met CMA/CNAS-accreditatie, zoals SGS, waar onze klanten gewoonlijk gebruik van maken) te verzoeken inspecties uit te voeren.
| Categorie testen | Kerntestitems | Doel en uitleg |
| Chemische samenstelling | Nikkel- en onzuiverheidselementgehalte | Controleer of de materiaalkwaliteit aan de normen voldoet. |
| Mechanische eigenschappen | Treksterkte, vloeigrens en rek | Controleer of de materiaalconditie en basiseigenschappen voldoen aan de normen. |
| Afmetingen en uiterlijk | Buitendiameter, wanddikte, lengte, ovaliteit, oppervlakteafwerking/defecten | Gebruik schuifmaten, micrometers, wervelstroomtesten, enz. Besteed speciale aandacht aan de reinheid van de capillaire binnenwand en oppervlaktekrassen. |
| Procesprestaties | Affakkel-/afvlakkingstest, buigtest | Deze tests onderzoeken de plasticiteit en vervormbaarheid van het materiaal, die cruciaal zijn voor de daaropvolgende montage. |
| Corrosiebestendigheid | Intergranulaire corrosietest (bijv. ASTM A262) | Deze test is erg belangrijk voor gegloeide materialen die in corrosieve omgevingen worden gebruikt. |
| Niet-destructief testen | Wervelstroomtesten of ultrasoon testen | Snel screenen op oppervlakte- en bijna-oppervlaktedefecten- zoals scheuren en insluitsels. |

Populaire tags: nikkel 200 legering capillaire buis, China nikkel 200 legering capillaire buis fabrikanten, fabriek
You Might Also Like
Aanvraag sturen



