Incoloy 802 nikkellegeringsstaaf (UNS N08802)
IJzer-Nikkel-Chroom Austenitische hitte-bestendige legering|Hoge-koolstofslijtage-resistente kwaliteit|Legering 802
Incoloy 802 (UNS N08802) is een op ijzer-nikkel-chroom-gebaseerde austenitische hitte-bestendige legering. Het is een derivaat met een hoog-koolstofgehalte uit de Incoloy 800-serie, met een koolstofgehalte van ongeveer 0,35% (vergeleken met de 0,06–0,10% die doorgaans wordt aangetroffen in 800H/800HT-kwaliteiten). Door versterking van de carbidedispersie vertoont de legering een hoge temperatuurvloeigrens, slijtvastheid en vervormingsweerstand die veel beter is dan die van de standaard 800-serie bij temperaturen onder 700 graden, terwijl de uitstekende weerstand tegen oxidatie, carburatie en sulfidatie behouden blijft.
Incoloy 802 staafmateriaal wordt doorgaans in gegloeide toestand geleverd en kan worden verwerkt tot ronde staven, staven en andere aangepaste vormen. De legering is bijzonder goed-geschikt voor componenten die werken in omgevingen met langdurige blootstelling aan hitte, koolstof-rijke atmosferen, slijtage en herhaalde thermische cycli.
Bedrijfsomgeving
Aanbevolen bedrijfsomstandigheden
- Oxiderende atmosferen bij hoge- temperaturen: Chroom en aluminium werken synergetisch in lucht en verbrandingsatmosferen om een beschermende oxidefilm te vormen, die oxidatieweerstand biedt tot ongeveer 815 graden (voor korte duur).
- Carburerende en nitrerende omgevingen: Een hoog chroomgehalte en een dichte oxidelaag zorgen voor een uitstekende weerstand tegen carbureren in atmosferen waarin door hitte{0}}behandeling wordt gecarboniseerd, waardoor het materiaal geschikt is voor ovenonderdelen.
- Oplossing-gegloeide toestand: de microstructuur is stabiel en er treedt geen schadelijke faseneerslag op tijdens langdurig gebruik-bij temperaturen onder de 700 graden.
Te vermijden bedrijfsomstandigheden
- Long-term high-temperature creep conditions (>800 graden): Er is geen significant verschil in de kruipsterkte op lange- termijn (circa. 100.000 uur)- tussen Alloy 802 en Alloy 800H; Vanwege de hoge gegevensverstrooiing is de betrouwbaarheid bij hoge-temperatuurkruip echter inferieur aan die van Alloy 800H.
- Sterk zure/alkalimedia: dit is een hitte-bestendige legering in plaats van een corrosie-bestendige legering; het is niet geschikt voor omgevingen met zeer corrosieve chemische media.
- Koudvervormen van complexe componenten: Het koolstofgehalte is aanzienlijk hoger dan dat van Alloy 800H, waardoor processen zoals koudstansen, koudbuigen en dieptrekken moeilijk worden; De haalbaarheid van het proces moet worden geëvalueerd.
Chemische samenstelling
| Element | Samenstelling, gew.% |
| Nikkel (Ni) | Groter dan of gelijk aan 32,00 |
| Ijzer (Fe) | Evenwicht |
| Chroom (Cr) | 19.00-23.00 |
| Mangaan (Mn) | Minder dan of gelijk aan 1,50 |
| Silicium (Si) | Kleiner dan of gelijk aan 1,00 |
| Titaan (Ti) | 0.20-0.80 |
| Aluminium (Al) | 0.50-1.20 |
| Koolstof (C) | Kleiner dan of gelijk aan 0,35 |
Typische/veelgebruikte samenstelling voor Incoloy 802. De definitieve chemische vereisten moeten worden bevestigd aan de hand van de toepasselijke materiaalspecificatie of inkooporder.
Mechanische eigenschappen
| Eigendom | Referentiewaarde(Kamer-temperatuur uitgegloeide toestand) |
|---|---|
| Treksterkte | 550 – 700 MPa |
| Opbrengststerkte | Groter dan of gelijk aan 200 MPa |
| Verlenging | Groter dan of gelijk aan 30% |
| Elasticiteitsmodulus | 200 GPa |
| Hardheid | 180 – 220HB |
Mechanische eigenschappen worden aanzienlijk beïnvloed door de staafdiameter, het productieproces, de warmtebehandeling, de korrelgrootte en de toepasselijke normen. De bovenstaande gegevens zijn referentiewaarden en niet uniforme gegarandeerde waarden die op alle producten van toepassing zijn.
Veelgestelde vragen
Wat is de minimale bestelhoeveelheid (MOQ)?
+
-
De standaard MOQ is 50 kg, maar dit is afhankelijk van de specifieke specificaties; kleinere aantallen zijn ook bespreekbaar.
Wat is de levertijd?
+
-
Voor standaardspecificaties is dit ongeveer 3-4 weken, afhankelijk van de bestelhoeveelheid en technische vereisten. Voor dringende behoeften kunt u contact met ons opnemen om te bevestigen of een versnelde verwerking mogelijk is.
Kunt u een materiaaltestcertificaat (MTC) overleggen?
+
-
Ja. Elke batch wordt geleverd met een origineel materiaaltestcertificaat (MTC/MTR) van de fabrikant om 100% traceerbaarheid te garanderen.
Wat is het verschil tussen Incoloy 802 en Incoloy 800H?
+
-
Beide behoren tot de 800-serie hittebestendige legeringen op ijzer-nikkel-basis.- Het koolstofgehalte van 802 (circa. 0.35%) is echter aanzienlijk hoger dan dat van 800H (circa. 0.06–0,10%). Bijgevolg vertoont 802 een hogere vloeisterkte bij hoge-temperaturen en slijtvastheid onder de 700 graden, waardoor het geschikt is voor toepassingen zoals warmtebehandelingsgereedschappen die een hoge weerstand tegen slijtage en vervorming vereisen. Daarentegen biedt 800H superieure koudvervormbaarheid, stabielere kruipgegevens, bredere beschikbaarheid en lagere kosten.
Is Incoloy 802 geschikt voor kruiptoepassingen bij hoge- temperaturen?
+
-
Het vereist evaluatie. Hoewel de kruipbreeksterkte van 802 iets hoger is dan die van 800H bij temperaturen onder 850 graden of bij een duur van minder dan 10.000 uur, is er geen significant verschil in de kruipsterkte op lange- termijn (ongeveer. 100.000 uur), en laten de gegevens een grotere spreiding zien. Voor toepassingen die langdurige betrouwbaarheid bij hoge -temperaturen vereisen, raden we aan prioriteit te geven aan 800H of uitgebreidere kruipgegevens te verifiëren bij andere leveranciers.
Lork-groep
Afdeling Marketingoperaties
E-mail:claire@lorkgroup.com
Whatsappen:+86 199 3707 5488
Populaire tags: Incoloy 802, legering 802, UNS N08802, GH802, Fe-Ni-Cr-legering, nikkellegering met hoog koolstofgehalte, carburatiebestendige staaf, warmtebehandeld mandmateriaal, legering van sinterdekplaat
You Might Also Like
Aanvraag sturen